FIFO dan FEFO untuk persediaan abon memakai dasar urutan yang berbeda. FIFO mendahulukan barang yang masuk lebih dahulu, sedangkan FEFO mendahulukan barang dengan tanggal kedaluwarsa lebih awal. Ketika urutan kedatangan dan tanggal pada label tidak sejalan, tim gudang perlu melihat data per lot sebelum mengambil kemasan berikutnya.

1. Pahami apa yang diurutkan

FIFO berarti first in, first out: stok yang lebih dahulu diterima diprioritaskan keluar. FEFO berarti first expired, first out: stok dengan tanggal kedaluwarsa paling awal diprioritaskan keluar. Keduanya mengatur rotasi, sementara kelayakan barang untuk dikeluarkan tetap mengikuti pemeriksaan, petunjuk produk, dan SOP perusahaan.

Untuk SKU yang memiliki tanggal kedaluwarsa jelas, FEFO memberi acuan langsung pada sisa waktu produk. Jika tanggalnya sama, tanggal penerimaan dapat menjadi pembeda berikutnya sesuai SOP. Barang ditahan karena masalah kemasan atau mutu tidak otomatis boleh dipakai hanya karena berada di urutan pertama.

2. Bandingkan contoh tanggal per lot

Tabel berikut merupakan ilustrasi untuk satu SKU dan ukuran kemasan yang sama. Semua tanggal serta kode dibuat untuk menjelaskan rotasi; bukan informasi batch ABONESIA yang sedang tersedia. Anggap seluruh lot telah lolos pemeriksaan dan belum dibuka.

Ilustrasi perbedaan FIFO dan FEFO
Lot ilustrasiTanggal diterimaKedaluwarsa pada contoh labelUrutan FIFO / FEFO
A1 Oktober 202630 September 20271 / 2
B8 Oktober 202631 Agustus 20272 / 1
C15 Oktober 202631 Oktober 20273 / 3

FIFO menghasilkan urutan A, B, C karena A datang paling awal. FEFO menghasilkan B, A, C karena B memiliki tanggal kedaluwarsa paling awal. Tanggal datang belakangan tidak membuktikan tanggal produksinya lebih baru atau sisa masa simpannya lebih panjang.

Contoh ini menunjukkan mengapa rak yang diisi hanya berdasarkan tanggal penerimaan bisa memberi urutan berbeda dari FEFO. Jangan menghitung tanggal kedaluwarsa sendiri dari hari barang diterima. Gunakan informasi produk yang tersedia dan klarifikasikan label yang tidak terbaca atau belum jelas.

3. Pisahkan SKU sebelum mengurutkan lot

Susun rotasi di dalam kelompok produk yang memang dapat digunakan untuk kebutuhan yang sama. Abon Sapi Commercial, sapi Premium, dan varian ayam perlu kode stok berbeda. Produk yang kedaluwarsa lebih awal tidak menjadi pengganti otomatis bagi SKU yang dipesan dapur.

Catat ukuran kemasan sebagai bagian identitas. ABONESIA menyediakan kemasan 1 kg, 5 kg, dan 10 kg; keputusan mengambil ukuran tertentu perlu mempertimbangkan kebutuhan penggunaan dan acuan pembelian. Jangan menyatukan semua kemasan dalam satu angka kilogram tanpa informasi unit serta lot.

Jika dua lot SKU yang sama disimpan berdampingan, beri penanda yang terbaca. Identitas kemasan asal perlu tetap terhubung dengan kartu stok agar pengeluaran dan temuan berikutnya bisa ditelusuri.

4. Lengkapi kartu stok dengan status barang

Data minimum meliputi kode SKU, nama produk, ukuran kemasan, tanggal terima, identitas lot bila tersedia, tanggal yang tercantum pada label, jumlah masuk, jumlah keluar, saldo, lokasi, dan status. Pisahkan stok tersedia, dialokasikan, serta ditahan agar angka yang sama tidak dihitung beberapa kali.

Jika label tidak memuat kode lot yang dapat dicatat, simpan referensi penerimaan internal dan ajukan klarifikasi bila diperlukan. Tandai kode tersebut sebagai kode gudang, bukan kode produksi pemasok. Panduan penerimaan abon bulk membantu memastikan data awal tersedia sebelum penataan rak.

Contoh: lot B berisi enam kemasan 1 kg dan dua kemasan dikeluarkan. Saldo lot B menjadi empat kemasan atau 4 kg nominal. Saldo lot A tetap dicatat tersendiri meskipun total stok seluruh lot ditampilkan pada ringkasan SKU.

5. Atur rak dan pengecekan saat pengambilan

Tempatkan stok prioritas di lokasi yang mudah diambil sesuai tata letak gudang. Saat kiriman baru tiba, bandingkan tanggalnya dengan stok lama sebelum menaruhnya di belakang. Perbarui daftar pengambilan bila lot baru memiliki tanggal lebih awal.

Petugas pengambil memeriksa SKU, lot atau referensi penerimaan, tanggal label, dan status kemasan terhadap instruksi pengeluaran. Catat jumlah aktual, tujuan penggunaan, serta petugasnya. Pemeriksaan ini membantu mencegah pengambilan lot yang salah ketika beberapa kemasan terlihat serupa.

Jika stok prioritas berstatus ditahan, eskalasikan sesuai SOP dan gunakan lot lain yang telah disetujui bila diperbolehkan. Jangan menghapus status penahanan untuk mengejar urutan FEFO. Informasi kualitas dan dokumen produk tetap menjadi bagian evaluasi produk, terpisah dari urutan rak.

6. Catat kemasan terbuka sebagai kondisi tersendiri

Tanggal kedaluwarsa pada kemasan asal tidak otomatis menjelaskan berapa lama produk boleh dipakai setelah dibuka. Catat tanggal pembukaan, penanggung jawab, wadah yang digunakan bila dipindahkan, dan referensi lot asal. Ikuti petunjuk produk serta SOP penanganan usaha.

Jangan membuat batas hari setelah pembukaan tanpa dasar yang relevan. Bila ketentuan belum jelas, minta arahan pemasok dan penanggung jawab mutu sebelum menetapkan aturan internal. Menambahkan stok baru ke wadah sisa dapat mengaburkan identitas dan riwayat penanganan.

Panduan penyimpanan abon bulk membahas penanganan stok. Rotasi FEFO perlu berjalan bersama kondisi penyimpanan yang benar; urutan tanggal saja tidak membuktikan barang layak digunakan.

7. Tinjau stok berisiko sebelum menambah order

Bandingkan saldo per lot dengan proyeksi pemakaian SKU. Sebagai ilustrasi, saldo 8 kg dengan penggunaan rata-rata 2 kg per minggu setara empat minggu kebutuhan secara aritmetis. Perkiraan ini belum memperhitungkan alokasi pesanan, perubahan menu, kondisi kemasan, dan batas penggunaan yang berlaku.

Jika stok diperkirakan tidak terserap sesuai ketentuan, bawa datanya ke purchasing dan pengguna bahan. Pertimbangkan penyesuaian jumlah order atau jadwal kirim berikutnya berdasarkan kesepakatan pemasok. Jangan mengubah tanggal label atau memaksakan pemakaian sebagai solusi kelebihan stok.

Jadikan FEFO sebagai dasar rotasi saat tanggal produk tersedia dan relevan, dengan FIFO sebagai pembeda ketika tanggal sama sesuai SOP. Bila data tanggal belum memadai, selesaikan klarifikasinya. Keputusan penggunaan barang tetap mengikuti prosedur mutu usaha.

RENCANAKAN STOK PER SKU DAN LOT

Sesuaikan kemasan dengan pola pemakaian.

Bahas volume, ukuran kemasan, dan jadwal penerimaan melalui solusi distributor ABONESIA. Konfirmasikan informasi produk melalui halaman kualitas sebelum menetapkan acuan penerimaan serta rotasi internal.